輸送帶偏離軌道的原因分析
    膠帶輸送機（以下簡稱皮帶機）作為連續(xù)動作式輸送設(shè)備之一，因其輸送能力大、調(diào)度組織簡單、營運費較低，容易實現(xiàn)自動化等特點，使其在煤炭工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。
　　礦用皮帶機的輸送載體一般使用阻燃性輸送帶。限于生產(chǎn)條件及成本計算影響，在實際生產(chǎn)中我礦在各主要集中運輸巷及采區(qū)運輸巷中使用嶄新的礦用阻燃橡膠帶（以下簡稱皮帶），而采區(qū)順槽及上下山原則上使用各主要運輸巷淘汰下來的舊皮帶。這種舊皮帶寬度只有原新皮帶的95％以下，大多都已經(jīng)毛邊，其抗磨性及抗拉性都已經(jīng)嚴(yán)重下降，這給采區(qū)的安全生產(chǎn)及維護帶來了諸多不便。
　　問題的提出結(jié)合礦井實際生產(chǎn)運行情況以及皮帶機在實際使用過程中的維護情況來看，影響皮帶機安全有效地運行主要體現(xiàn)在皮帶跑偏嚴(yán)重，難以治理這個因素。
　　盡管在約束皮帶機跑偏上有專用調(diào)心托輥及其輔助裝置。但是在具體使用上還是存在以下一系列問題。
　　（1）大量使用專用調(diào)心托輥，投入成本太高。
　　（2）事實證明即使使用了專用調(diào)心托輥也不能很有效的解決跑偏問題。
　　（3）在機尾及儲帶裝置附近無法安裝使用專用調(diào)心托輥。