東莞輸送網(wǎng)帶生產(chǎn)是大批量生產(chǎn)用的連續(xù)式烘干設(shè)備，用于透氣性較好的顆粒狀物料。具有烘干效率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)已烘干煤球?yàn)榱校呵蛑睆綖?40mm-50mm的扁圓球形、堆集孔隙率大，透風(fēng)性好。與傳統(tǒng)的立式輸送機(jī)不銹鋼網(wǎng)帶比較具有成品率高、不易破碎、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
 1、東莞輸送網(wǎng)帶生產(chǎn)采用三層上下往返式行進(jìn)，使物料在有限的空間內(nèi)充分吸熱排濕達(dá)到烘干效果。 輸送機(jī)不銹鋼網(wǎng)帶采用組合式，由機(jī)頭、機(jī)尾和中間節(jié)組合而成。中間節(jié)長2米，寬2.75米，總高約3.63米。輸送機(jī)總體長度30米。不銹鋼網(wǎng)帶行進(jìn)速度每分鐘0-1.5米且速度可調(diào)
，單臺時產(chǎn)15噸左右。
 2、輸送機(jī)采用燃燒爐提供的熱煙氣由2臺引風(fēng)機(jī)引入，通過輸送機(jī)兩邊獨(dú)立的風(fēng)道進(jìn)入輸送機(jī)底部。在每節(jié)風(fēng)道中間開有8個100mm*120mm的方孔，熱煙氣通過方孔內(nèi)調(diào)風(fēng)板吹到不銹鋼網(wǎng)帶底部，使輸送機(jī)每層不銹鋼網(wǎng)帶上的物料受熱均勻。在每節(jié)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口處都設(shè)有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小。經(jīng)過熱交換的熱風(fēng)由輸送機(jī)頂部中間的排風(fēng)口排出。
 3、傳動部分由電動機(jī)、減速機(jī)、傳動鏈條、齒輪組成。在輸送機(jī)每層不銹鋼網(wǎng)帶的下邊設(shè)有托輥，托輥采用Ф60*5的鋼管制作。上托輥間距330mm，下托輥間距500mm，保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。
 4、不銹鋼網(wǎng)帶鏈條采用24A，穿桿直徑12mm，穿桿間距381mm。網(wǎng)絲采用碳鋼鋼絲，直徑3mm, 螺距30mm, 穿絲直徑3mm, 不銹鋼網(wǎng)帶寬度2m。
 5、東莞輸送網(wǎng)帶生產(chǎn)箱體四周有保溫夾層，夾層中保溫材料采用巖棉。密度為80Kg/m3，巖棉保溫層厚度為100mm。
 6、在輸送機(jī)的底部與埋刮板輸送機(jī)相連。輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中落底的物料由埋刮板輸送機(jī)送出。這樣可以節(jié)約人力，能源，減少設(shè)備停機(jī)次數(shù)。