?       東莞輸送網帶生產廠家分析輸送網帶跑偏的原因

       跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。

       1. 輸送網帶安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送網帶不偏或少偏。另外，網帶接頭要正確，兩側周長應相同。這樣可以有效防止網帶跑偏。

       2.在使用過程中，如果出現跑偏，則要做以下檢查以確定原因，進行進行調整。

       輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

       ①檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。

       ②檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座 后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。